Explication du textile à impression numérique : encres, tissus de base et flux de travail de l'usine

Quiconque a passé une journée de travail à la fin d'une ligne d'impression sait que l'imprimante est rarement le problème. Un textile imprimé numériquement est la somme d'une douzaine de décisions antérieures (fil, structure du tricot, prétraitement, chimie de l'encre, fixation) et la tête d'impression n'exécute que la dernière d'entre elles. Il s'agit d'une présentation de ces décisions, de la façon dont nous les traitons dans notre propre atelier, rédigée pour les acheteurs et les développeurs de produits qui doivent spécifier une impression et savoir à quoi s'attendre en retour.

Ce que signifie réellement le textile à impression numérique

En termes simples, un textile à impression numérique est un tissu imprimé par des têtes à jet d'encre qui reçoit un dessin sous forme de fichier numérique. Il n'y a pas d'écran à graver ni de rouleau gravé à couper, de sorte que l'œuvre d'art passe du fichier au tissu sans étape de fabrication de plaques entre les deux.

Ce seul changement supprime plusieurs contraintes autour desquelles les acheteurs planifiaient :

• La longueur de répétition n'est plus liée à la circonférence du cylindre, de sorte que les grands panneaux et les impressions sur toute la largeur deviennent pratiques.
• Le coût de l’ajout de couleurs est proche de zéro, ce qui modifie l’économie des dégradés photographiques et des ombrages fins.
• Les quantités minimales de commande sont généralement inférieures et l'échantillonnage est plus rapide, car une radiation ne nécessite pas de jeu de tamis.
• Les fichiers peuvent être modifiés entre les séries, ce qui convient aux répétitions saisonnières et aux petites collections capsules.

Ce que l’impression numérique ne fait pas, c’est supprimer le besoin de préparer le tissu. Un tricot doit encore être récuré, thermofixé à une largeur stable et prétraité pour que l'encre reste là où la tête l'a placée. Sautez ces étapes et l'impression aura un aspect impeccable sur le rouleau et échouera après le premier lavage.

Trois voies d'encre, trois tissus différents

La plupart des usines utilisent un, deux ou les trois systèmes ci-dessous. Le choix dépend d'abord de la teneur en fibres, puis de la conception, car l'encre et la fibre doivent être chimiquement compatibles.

En pratique, c'est généralement la fibre qui décide à votre place. Un tricot de maillot de bain en polyester suit la voie de la dispersion, un jersey de coton ou de viscose est réactif et un substrat mélangé ou non tissé est souvent pigmenté car il ne nécessite aucun lavage.

Pourquoi le tissu tricoté est plus difficile à imprimer que le tissu tissé

Un tissu tissé conserve sa géométrie. Un tricot est une série de boucles sous tension, ce qui change la façon dont il prend l'encre. Deux choses comptent le plus : le tissu doit arriver à la tête avec une largeur constante avec une absorption uniforme de l'humidité, et il doit rester dimensionnellement stable pendant la cuisson à la vapeur et le lavage.

Le tissu tricoté en chaîne est généralement le plus stable des deux : dense, dimensionnellement stable, prévisible tout au long de la ligne. Les tricots trame, notamment le jersey simple avec élasthanne, s'étirent dans toutes les directions et peuvent se déformer lors de leur passage à travers le rembourrage. Une imprimante qui n’ajuste pas la tension ni le temps de séjour pour ces tissus produit un motif net sur le rouleau et ondulé une fois coupé.

L’autre problème discret est la variation de teinte sur toute la largeur. Sur un tricot, de petites différences dans le lot de fil, la densité des boucles ou la prise en charge du prétraitement peuvent modifier la couleur d'une manière visible. Les bonnes usines mesurent et approuvent les premiers mètres, pas les derniers.

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Faire correspondre le tissu de base à l'utilisation finale

La qualité d'impression retient l'attention, mais le tissu de base décide si le vêtement survivra à sa première saison. Quelques notes sur les tissus que nous imprimons le plus.

Maillots de bain

La résistance au chlore, la récupération d’étirement et la solidité des couleurs à la lumière et à l’eau salée comptent plus que les détails d’impression. La surface doit également retenir l’encre grâce à des étirements répétés sans se fissurer. Nous couvrons le côté fibre et finition plus en détail dans notre guide de sélection de tissus pour maillots de bain .

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Vêtements de sport et maille

Les structures ouvertes sont appréciées pour leur respirabilité, mais difficiles à imprimer. Le design se lit différemment sur une surface en maille que sur un jersey plat, et les zones ouvertes brisent les ridules. Testez toujours les illustrations sur le maillage réel plutôt que sur un substitut : une épreuve sur un jersey uni vous en dit très peu sur ce que fera le maillage.

Tissu à mailles en polyester tricoté en chaîne pour textiles respirants Une maille en polyester stable et respirante avec des ouvertures uniformes et une résistance à l'abrasion, adaptée aux applications sportives, extérieures, de doublure et d'accessoires avec des spécifications personnalisées. Voir le produit →

Mode et textiles de maison

Ici, l'imprimé est le produit, donc la sensation de la main domine. Les tissus brossés et à poils tels que la polaire et le velours bouclé retiennent bien les pigments mais perdent leur définition, c'est pourquoi les formes audacieuses surpassent généralement les détails fins. Le polyester lisse et le tissu mercerisé capturent proprement les détails photographiques et constituent le point de départ le plus simple si un acheteur débute dans l'impression numérique.

De l’illustration au volume : un flux de travail qui évite les surprises

1. Bref. Utilisation finale, tissu, instructions d'entretien et tests que l'impression doit réussir — convenus avant l'ouverture de tout fichier.
2. Préparation du dossier. Illustration à la résolution de production, répétée, avec le profil de couleur correct et une note sur les couleurs critiques pour la marque.
3. Sélection de base. L'usine confirme le substrat, son comportement au retrait et son parcours de prétraitement.
4. Rayure. Un petit tirage sur tissu de production avec de l'encre de production, pas une épreuve papier. C’est le seul test honnête de la sensation au toucher et de la teinte.
5. Approbation. Cibles de couleur signées avec une tolérance indiquée, ainsi que des résultats de solidité provenant de la même pièce.
6. Vrac et finition. Impression, fixation, lavage si nécessaire, thermofixage et inspection finale par rapport à la norme approuvée.

Sauter la quatrième étape est la raison la plus courante pour laquelle une commande groupée est décevante. C’est aussi l’étape la moins chère à répéter.

Où se situe réellement l’argument environnemental

L’impression numérique est souvent décrite comme l’option durable, et cela est en partie vrai. Il n’y a pas de trames à développer et à laver, moins de pâte colorante est mélangée et jetée, et l’impression à la demande réduit les stocks morts qui pèsent sur cette industrie depuis des décennies. Un dessin peut être répété en petites quantités au lieu d’être deviné sur des milliers de mètres.

Le reste de l'histoire est plus compliqué. L'impression réactive nécessite toujours une vaporisation et un lavage, ce qui nécessite beaucoup d'eau. L'impression pigmentaire évite le lavage mais s'appuie sur la chimie du liant et l'énergie de durcissement. Le prétraitement consomme de l’eau dans les deux cas. L’affirmation honnête est que l’impression numérique génère moins de gaspillage par dessin, et non qu’elle est sans eau.

Questions à poser avant de passer une commande

• Quel système d’encre sera utilisé et sur quelle construction de tissu exactement ?
• La radiation est-elle imprimée sur le tissu de production avec de l'encre de production ?
• Quelle est la tolérance de couleur approuvée et qui la mesure ?
• A quel retrait faut-il s'attendre après fixation et thermofixation ?
• Quels tests de solidité sont effectués et selon quelle norme ?
• Comment les rouleaux sont-ils mesurés et quel taux de défauts est accepté ?

Une usine qui y répond sans hésitation est généralement une usine qui les a déjà résolus en interne.

À l'intérieur de notre propre moulin

Nous sommes une usine de tissus plutôt qu'un bureau commercial, et cela détermine la façon dont nous répondons à ces questions. Zhejiang Qida Textile a été fondée en 1998 et exploite sous un même toit des lignes de tricot chaîne, de tricot trame et de non-tissés : 62 machines à tricoter chaîne Karl Mayer, 100 machines circulaires et une capacité annuelle supérieure à 30 000 tonnes. Étant donné que le tissu de base et l'impression proviennent du même bâtiment, les questions concernant le rétrécissement, le toucher ou la teinte sont réglées entre les départements plutôt qu'entre les entreprises. Vous pouvez voir la gamme d'équipements sur notre page d'usine .

Nos tissus imprimés sont fabriqués sur commande pour des programmes de maillots de bain, de vêtements de sport, de mode et d'ameublement, et nous exportons vers des acheteurs en Italie, en Pologne, au Brésil, au Mexique, en Inde et ailleurs. Chaque projet commence de la même manière : par une conversation sur ce que le tissu doit faire, pas seulement sur son apparence.

Le textile à impression numérique est une catégorie suffisamment jeune pour que les spécifications soient encore négociées au cas par cas. C'est une bonne nouvelle pour les acheteurs qui posent des questions précises, et une moins bonne nouvelle pour ceux qui espèrent qu'un dossier et un délai suffisent. Apportez à l'usine votre utilisation finale, votre étiquette d'entretien et votre tolérance, et l'impression elle-même a tendance à être la partie la plus simple du travail.